陶瓷膜设备固液分离
一.陶瓷膜设备固液分离特点
由于微孔陶瓷的毛细孔作用,产生了几乎绝对的真空,获得很干的滤饼。滤液水晶般清澈,没有游离固体微粒,可以回用或排放。与传统的过滤方法相比,能效极高,节电=90%。无滤布和更换滤布的麻烦。连续自动化运行,维护费用很低,固体回收率=99%。无环境污染,操作简便。由于极优的陶瓷毛细管效应与可靠的连续自动化运行相结合,过滤费用明显低于传统真空过滤和压力过滤设备。独特的过滤圆盘由若干块陶瓷过滤板组成,抽真空时仅液体通过滤板,因毛细孔含水后的张力大于真空泵的抽力,微孔能延续强烈抽吸滤液。陶瓷过滤板的微孔不允许空气通过,很小的真空泵即可保持陶瓷过滤板内的真空要求,能耗极低。滤板经化学水和超声波清洗能自动再生,恢复全部渗透性能。
二.工作原理
陶瓷膜设备固液分离一般使用两台或两台以上并联运行,废水从进水口进入集水室聚集。废水在外压作用下,经陶瓷膜滤芯微孔渗透到过滤室。经出水口排出,同时将杂质截留下来并沉积在沉渣室,积集一定量时经排污口排出送入下道工序。设备运行了一段时间后,在水流的运行过程中,部分机械杂质会附着在陶瓷膜滤芯表面上且会降低流量使压差增大,此时应进行反冲洗,以利提高陶瓷过滤管的过滤效果。在不同行业和不同领域中应用其工作原理有所不同。该设备运行可以人工操作,也可连锁自动控制。
三. 应用范围
1、工业水处理过滤
2、锅炉蒸汽回水过滤
3、超滤、反渗透、电渗析、离子交换树脂过滤
4、各种工业生产过滤
四. 运行及维护保养
设备运行时经常检查运行状况,如:压差是否在控制范围,各阀门各管道连接处是否漏液等。具体项目根据各行业的具体情况编制开车和运行方案。此设备属静态设备,一般只须防腐,电控线路维护保养。在气温低于零度使用的情况下,应将过滤介质放尽。