化工固液分离设备
一.应用
（1）水过滤和废气过滤：应用于废水化学混凝后污泥、絮凝体的过滤、脱水、离子交换法、电解法、活性炭吸附法处理废水的预处理；锅炉湿法除尘废水中悬浮物的过滤处理（可实现闭路循环）；气浮法与蒸发浓缩的终端处理；含油废水的油水分离处理；各种烟气过滤等；
（2）颗粒过滤和油水分离：本过滤器适应用于液体中特别是有毒介质固体悬浮颗粒、油的分离；
（3）应用范围广泛：适应在冶金、石油、化工、电力、轻工、食品、医药、纺织、造纸、焦化和钢铁行业等生产需要循环水处理和气体过滤使用的场合使用。
二.特点
（1）过滤效率高：除油率达80--95%，粒径大于5um的悬浮物去除率达90%以上；
（2）再生效率高：采用简易的气液快速反冲法可以将受到堵塞的陶瓷滤芯进行高效又快速的再生，陶瓷滤芯的使用寿命长；
（3）耐腐蚀性能强：耐各种酸、碱、盐、耐70℃以下绝大部分有机溶剂，无味、无毒、无异物溶出；
（4）热稳定性能：过滤材料热稳定性200--20℃三次不裂；
（5）过滤精度与滤速灵活：微孔介质的毛细孔平均孔径、壁厚、过滤压差与物料参数等因素有关，需通过实验与计算才能正确确定，可在5~15m/s滤速下过滤。
三.工作原理及脱水过程
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
